Jaké existují způsoby spojování měděných trubek?

Jaké existují způsoby spojování měděných trubek? Přehled nejpoužívanějších systémů

Měděné potrubí patří už desítky let mezi nejoblíbenější řešení pro rozvody vody, topení i chlazení. Je odolné, dlouhodobě spolehlivé a při správné montáži vydrží opravdu mnoho let. Technologie instalací se ale neustále vyvíjejí — a spolu s nimi i způsoby spojování měděných trubek.

Dnes už dávno neplatí, že jedinou možností je klasické pájení. Na trhu existuje několik systémů, které se liší rychlostí montáže, cenou, náročností i použitím.

Pojďme se podívat na nejčastější typy spojování měděných trubek a jejich výhody i nevýhody.

1. Pájené spoje – klasika, která nezmizela

Pájení mědi je tradiční metoda, která se používá už mnoho let. Spoj vzniká zahřátím tvarovky a trubky pomocí hořáku a následným nanesením pájky.

Existují:

• měkké pájení,
• tvrdé pájení (například pro vyšší teploty a tlak).

Výhody pájení: velmi pevný a trvanlivý spoj, nízká cena tvarovek, vhodné pro vodu i topení, elegantní a kompaktní spoj.

Nevýhody: nutnost zkušeností, práce s otevřeným plamenem, delší montáž, nevhodné do některých prostor (dřevostavby, riziková místa).

Pájení je stále oblíbené hlavně u profesionálních instalatérů, kteří preferují klasické a dlouhodobě prověřené řešení.

Vhodné pomůcky nářadí pro tuto montáž: hořák, rouno, pasta, pájka

2. Svěrné spojky – jednoduché řešení bez pájení

Svěrné neboli kompresní spojky fungují pomocí matice a olivy, která se dotažením stlačí kolem trubky a vytvoří těsný mechanický spoj.

Tento systém se používá velmi často při: opravách, montáži ventilů, rekonstrukcích, napojování armatur.

Výhody svěrných spojek: není potřeba pájení, snadná montáž, možnost rozebrání spoje, nižší pořizovací náklady.

Nevýhody: větší rozměry spojů, potřeba pravidelného dotažení u některých instalací, pomalejší práce oproti modernějším systémům, vyšší riziko chyby při špatném dotažení.

Svěrné spojky jsou stále velmi populární hlavně díky jednoduchosti a univerzálnosti.

Vhodné pomůcky nářadí pro tuto montáž: rouno, kleště

3. Lisovací systémy – dnešní standard profesionálních montáží

Lisovací tvarovky se v posledních letech staly jedním z nejrozšířenějších systémů pro profesionální instalace.

Spoj vzniká pomocí speciálních lisovacích kleští, které tvarovku mechanicky stlačí kolem trubky.

Výhody lisování: velmi rychlá montáž, vysoká spolehlivost, bez otevřeného plamene, vhodné pro novostavby i velké projekty, minimální riziko montážní chyby

Nevýhody: vyšší cena tvarovek, nutnost lisovacího nářadí, vyšší počáteční investice

Lisovací technologie dnes dominují hlavně u developerských projektů, kotelen, bytových domů, větších instalací vody a topení.

Velkou výhodou lisovacích systémů je rychlost montáže, vysoká spolehlivost a práce bez otevřeného plamene. Proto jsou dnes velmi populární.

Vhodné pomůcky nářadí pro tuto montáž: lisovací kleště, rouno

Lisovací tvarovky nejsou všechny stejné

Mnoho lidí si myslí, že všechny lisovací tvarovky fungují stejně. Ve skutečnosti se ale rozlišují podle typu média a použití. Každý systém má jiné těsnění, konstrukci i certifikaci.

Nejčastěji se lisovací systémy dělí na:

Lisovací tvarovky pro vodu

Používají se pro:

• pitnou vodu
• užitkovou vodu
• topení
• chlazení

Nejčastěji obsahují EPDM těsnění, které je vhodné pro vodní systémy a vyšší teploty.

Typickým poznávacím znakem bývá například černé těsnění nebo barevné označení podle výrobce.

Lisovací tvarovky pro plyn

Plynové lisovací systémy mají speciální certifikaci pro rozvody plynu a používají odlišné typy těsnění — často HNBR.

Tyto tvarovky bývají označené například:

• žlutou barvou
• žlutým O-kroužkem
• nebo výrazným nápisem GAS

Plynové lisovací systémy musí splňovat přísnější bezpečnostní požadavky a nelze je zaměňovat s běžnými vodovodními tvarovkami.

 Lisovací tvarovky pro solární systémy

Speciální kategorií jsou lisovací tvarovky pro solární a vysokoteplotní systémy.

Ty musí odolávat:

• velmi vysokým teplotám
• tlakovým výkyvům
• směsím s glykoly

Používají proto speciální vysokoteplotní těsnění, například z materiálu FKM (Viton).

Solární lisovací systémy se používají hlavně:

• u solárních panelů,
• tepelných systémů,
• technologických rozvodů.

Proč je správný výběr důležitý?

Na první pohled mohou některé lisovací tvarovky vypadat podobně, ale jejich použití je zásadní nepodceňovat.

Použití nesprávného typu může způsobit poškození těsnění, netěsnosti, zkrácení životnosti systému  nebo v případě plynu i bezpečnostní riziko.

Proto je vždy důležité vybírat tvarovky podle konkrétního použití a doporučení výrobce.

4. Push-fit spojky – moderní trend posledních let

Push-fit systémy představují jednu z nejmodernějších metod spojování měděných trubek. Trubka se jednoduše zasune do tvarovky, kde ji zajistí speciální mechanismus a těsnění.

Bez pájení. Bez lisování. Bez nářadí.

Výhody push-fit systémů: extrémně rychlá montáž, ideální do stísněných prostor, vhodné pro opravy a servis, bez otevřeného plamene, některé systémy lze demontovat.

Nevýhody: vyšší cena, citlivost na správnou přípravu trubky, menší rozšíření oproti lisování, část montérů jim zatím méně důvěřuje u velkých instalací.

Push-fit technologie se rychle rozšiřují hlavně v zahraničí a postupně získávají oblibu i v Česku.

Kde dávají push-fit spojky největší smysl?

Push-fit technologie se nejvíce prosazují: při rekonstrukcích bytů, u rychlých servisních oprav, v místech bez možnosti pájení, v dřevostavbách, tam, kde je potřeba minimalizovat čas montáže.

Velkou výhodou je hlavně rychlost práce. Některé systémy dokážou zkrátit montáž až o desítky procent oproti klasickým metodám.

Vhodné pomůcky nářadí pro tuto montáž: rouno, demontážní prvek 

Který systém je nejlepší?

Univerzální odpověď neexistuje. Každý systém má své výhody a ideální použití.

Pájení

Vhodné pro tradiční instalace a zkušené řemeslníky.

Svěrné spojky

Ideální pro opravy, ventily a jednodušší montáže.

Lisovací systémy

Nejlepší volba pro rychlé profesionální instalace.

Push-fit technologie

Perfektní pro servis, rekonstrukce a rychlé opravy bez nářadí.